Produktionsprozess des UPVC-Profils

UPVC-Profile werden häufig verwendetBaugewerbeda sie langlebig, energieeffizient und wartungsarm sind. Um die Qualität von UPVC-Profilen sicherzustellen, ist es wichtig, den Produktionsprozess genau zu verstehen.

Der Produktionsprozess von UPVC-Profilen kann in vier Hauptphasen unterteilt werden: Mischen und Compoundieren,Extrusion,Kühlen und Schneiden.

1. Mischen und Compoundieren

Die bei der Herstellung von UPVC-Profilen verwendeten Rohstoffe sindPVC-Harz, Stabilisatoren, Weichmacher, Pigmente und andere Zusatzstoffe. Diese Materialien werden in einem Hochgeschwindigkeitsmischer gemischt und zu einer gleichmäßigen Mischung verarbeitet. Um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, müssen Temperatur und Mischzeit sorgfältig kontrolliert werden.

2. Extrusion

Das zusammengesetzte Material wird dann einem Extruder zugeführt, wo es erhitzt, geschmolzen und durch eine Düse gedrückt wird, um die gewünschte Profilform zu bilden. Während dieses Vorgangs müssen Temperatur und Druck sorgfältig kontrolliert werden, um Fehler im Profil wie Verwerfungen, Blasen oder Verfärbungen zu vermeiden.

3. Kühlung

Nach dem Extrusionsprozess wird das Profil mit Wasser oder Luft abgekühlt. Dies trägt dazu bei, das Material zu verfestigen und die gewünschte Form des Profils beizubehalten. Der Abkühlvorgang muss sorgfältig kontrolliert werden, um Verformungen oder Verformungen des Profils zu verhindern.

4. Schneiden

Das abgekühlte Profil wird dann in die gewünschte Länge und Form geschnitten. Der Schneidvorgang muss präzise und genau sein, um sicherzustellen, dass die Profile die richtige Länge und den richtigen Winkel haben.