Welche Schritte gibt es bei der Verarbeitung von Kunststoff-Stahlprofilen?

Kunststoff-Stahlprofile haben als energiesparendes Dämmmaterial grundsätzliche Vorteile. Nichtmetallische Materialien haben eine schlechte Wärmeübertragungsfähigkeit, was dazu führt, dass Kunststoffstahlprofile niedrigere Wärmeübertragungskoeffizienten haben. Bei der Herstellung von Fenstern und Türen lässt sich leicht eine niedrige Wärmeleitfähigkeit erzielen. Es ist ein ideales energiesparendes Dämmmaterial. Hersteller von Kunststoffstahlprofilen aus Jinan – Jinan Lumei  Konstruktion  Material Co., Ltd. teilt Ihnen die Produktions- und Verarbeitungstechnologie von Kunststoffstahlprofilen mit.

Durch den Einsatz von Kunststoff-Stahlprofilen mit geringer Wärmeleitfähigkeit bieten Kunststoff-Stahlfenster erhebliche Kostenvorteile bei der Erzielung hoher Umweltschutz- und Energieeinspareffekte. An Orten wie Nordostchina, wo das Wetter kalt ist, wird ein großer Anteil von Kunststoff-Stahlfenstern verwendet, um einen besseren Umweltschutz und Energieeinspareffekte zu erzielen, und der Marktanteil von Kunststoff-Stahlfenstern ist sehr hoch. Das Fenster ist mit mehr als 70 Hohlräumen ausgestattet  PVC  Profilen mit drei Glas- und zwei hohlen LOWE-Verbundgläsern sowie drei Dichtungssystemen. Die Wärmeleitfähigkeit des gesamten Fensters kann problemlos 1,5 W/m²·K erreichen, auch wenn es sich um ein Passivfenster handelt 0,8 W/ Der m²·K-Wert ist ebenfalls relativ einfach. Da Kunststoff-Stahlfenster bei relativ geringen Kosten hohe Umweltschutz- und Energiespareigenschaften erzielen können, nehmen Kunststoff-Stahlfenster immer noch einen bestimmten Absatzmarkt ein.

Wie werden Kunststoff-Stahlprofile hergestellt? Die Herstellung von Kunststoffstahlprofilen durchläuft den gesamten Prozess des Würzens, Mischens, Extrudierens, Kühlens und Formens, Zuschneidens des Zugbandes, Prüfen und Verpacken. Kunststoff-Stahlprofile sind eine Art harter Polyethylen-Polymer-Kunststoff, der zunächst den Einbrennprozess durchläuft. Nachdem die Forschungs- und Entwicklungsabteilung das Geheimrezept festgelegt hat, wird der Würzprozess die Arbeit abschließen. Der Würzprozess umfasst automatisierte Produktionslinien und wird auch manuell durchgeführt. Das Geheimrezept besteht aus mehr als zehn Rohstoffen wie PVC, halogenfreien Flammschutzmitteln, Füllstoffen, Gleitmitteln, Verarbeitungshilfsmitteln, Lichtschutzmitteln und Farbpasten. Für jeden Rohstoff gelten besondere Vorschriften, die nicht missbraucht werden dürfen.

Polyethylenwachs ist ein üblicher Rohstoff. Es gibt zwei Arten von Polyethylenwachs: den Rutil-Typ und den Anatas-Typ. Der Rutil-Typ kann nicht verwendet werden und der Anatas-Typ ist nicht zulässig. Der Anatas-Typ ist günstig, wird aber hergestellt.  PVC  Profile sind sehr anfällig für Junischwarz. Aufgrund von Umweltschutzanforderungen muss das Geheimrezept schwermetallfreie, halogenfreie Flammschutzmittel verwenden, um Umweltschutz- und Gesundheitsanforderungen zu erfüllen. In der Mischphase werden verschiedene Rohstoffe, deren Anteile abgemessen und überprüft wurden, in einer bestimmten Reihenfolge in den Mischer gegeben. Achten Sie auf die Reihenfolge der Fütterung, die sich auf die Qualität der Mischung auswirkt. Der Bereich der Kunststoff-Stahlprofile im Ausland ist relativ umfassend und es gibt professionelle Unternehmen, die Mischungen herstellen. In China handelt es sich bei den meisten dieser Aspekte um eine Vollprozessfertigung, und es gibt keine Unternehmen, die sich auf den Verkauf gemischter Materialien auf dem Markt spezialisiert haben. Die Reihenfolge der Zufuhr jedes Rohmaterials beeinflusst die Qualität. Die Zeit, Temperatur und Geschwindigkeit des Mixers im Mixer haben ebenfalls Einfluss auf die Qualität der Mischung. Fehlen einem Unternehmen die technischen Möglichkeiten, kann die wesentliche Qualität seiner Produkte nicht wirksam gewährleistet werden.

Die gemischten Materialien durchlaufen die Extrusionsproduktionslinie, um Produkte zu bilden. Der Extruder ist eine wichtige Produktionsausrüstung. Es gibt viele Arten von Extrudern: Einschneckenextruder und Einschneckenextruder; Die Arten von Doppel-Einschneckenextrudern werden in konische Einschneckenextruder und parallele Einschneckenextruder unterteilt. . Wählen Sie je nach Anforderung einen geeigneten Einschneckenextruder. Das Grundprinzip eines Einschneckenextruders besteht darin, durch externe Erwärmung und die Scherbeanspruchung der Extruderschnecke auf das Rohmaterial die Polyethylen-PVC-Pellets zu schmelzen und in einen geschmolzenen Zustand zu überführen. Das vollständig geschmolzene Polyethylenmaterial durchläuft die Form, um eine bestimmte Form zu bilden, und gelangt dann in die Vakuumform, wo es durch Kühlwasser abgekühlt wird, um eine bestimmte Form zu bilden. Durch die Zugkraft der Kabelziehmaschine wird das Profil kontinuierlich aus dem Materialrohr gezogen, gelangt dann zum Festlängenschneidevorgang und wird in Profile einer bestimmten Länge, meist 6 Meter Länge, geschnitten. Achten Sie nach dem Erhitzen der Form auf das Anziehen der hochfesten Schrauben.

Weitere Informationen zu Kunststoff-Stahlprofilen erhalten Sie beim Hersteller von Kunststoff-Stahlprofilen – Jinan Lumei  Konstruktion  Material Co., Ltd., das über strenge Inspektionssysteme, erstklassige Inspektionsinstrumente und hervorragende Qualitätsstandards verfügt.