Eigenschaften, Klassifizierung und Prinzip von PVC-Extrusionsprofilen

PVC-Extrusionsprofile sind industriell hergestellte PVC-Produkte, die durch kontinuierliche Hochtemperatur-Extrusion von PVC-Epoxidharz und verschiedenen Additiven hergestellt werden. Aufgrund der Eigenschaften kann man es in zwei Typen einteilen: hart und weich.

Bei der Errichtung von Bauvorhaben werden biegesteife PVC-Profile wie PVC-Nuten, PVC-Türen und -Fenster, PVC-Holzböden, PVC-Rohre usw. verwendet.

Das PVC-Profil mit Additiven verfügt über Alterungsschutz, UV-Schutz, Korrosionsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit, günstigen Preis, gute Wärmedämmung und Feuerbeständigkeit und kann teilweise Aluminiumprofile, Edelstahlplatten usw. ersetzen, und die Luftverschmutzung ist geringer als die von Aluminiumprofilen.

Extrudierte PVC-Profile gehören zu einer Art extrudierter Gummi- und Kunststoffprodukte mit nicht ringförmigem Querschnitt, die als Profile auf Kunststoffbasis bezeichnet werden können. Neben runden, quadratischen und plattenförmigen PVC-Aluminiumprofilen gibt es auch Wellpappe. Rillen- und T-förmige Profile werden häufig in der verarbeitenden Industrie wie Dekoration und Möbel verwendet. Profile bestehen meist aus PVC-Epoxidharzkleber als Rohmaterial, fügen dann verschiedene Zusatzstoffe und Koordinationsmittel hinzu und erzeugen dann nach dem Extrusionsverfahren englische Querschnitte. Ein extrudiertes Profilprodukt.

Extrusionsformen: alias PVC-Drahtformen, hauptsächlich geeignet für die Formung von duroplastischen Kunststoffen und auch für die Formung einiger duroplastischer Kunststoffe und Elastomermaterialien mit sehr guter Fließfähigkeit. Der gesamte Umformprozess besteht darin, mit der rotierenden Extruder-Extruderschnecke das erhitzte und geschmolzene duroplastische Kunststoffrohmaterial aus dem Automotor mit der erforderlichen Querschnittsform zu extrudieren, es dann durch den Former zu formen und es dann entsprechend dem Glas abzukühlen Kühlturm aus faserverstärktem Kunststoff. Hart und trocken wird es zu einem Produkt, das einen Querschnitt erfordert.

Merkmale des Herstellungsprozesses:

1. Niedrige Kosten für mechanische Ausrüstung;

2. Der Betriebsprozess ist einfach, der gesamte Prozess des Produktionsprozesses ist leicht zu steuern und es ist vorteilhaft für eine kontinuierliche automatische Produktion;

3. Hohe Produktions- und Verarbeitungseffizienz; gleichmäßige Produktqualität und hohe Dichte;

4. Durch Ändern der Motordüsenöffnung können verschiedene Querschnittsformen geformt oder verarbeitet werden.

Eigenschaften, Klassifizierung und Prinzip von PVC-Extrusionsprofilen

PVC-Extrusionsprofile sind industriell hergestellte PVC-Produkte, die durch kontinuierliche Hochtemperatur-Extrusion von PVC-Epoxidharz und verschiedenen Additiven hergestellt werden. Aufgrund der Eigenschaften kann man es in zwei Typen einteilen: hart und weich.

Bögen werden im Bauwesen eingesetzt

Biegesteife PVC-Profile, wie PVC-Nuten, PVC-Türen und -Fenster, PVC-Holzböden, PVC-Rohre usw.

Das PVC-Profil mit Additiven verfügt über Alterungsschutz, UV-Schutz, Korrosionsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit, günstigen Preis, gute Wärmedämmung und Feuerbeständigkeit und kann teilweise Aluminiumprofile, Edelstahlplatten usw. ersetzen. Die Luftverschmutzung ist geringer aus Aluminiumprofilen. .

PVC-Strangpressprofile gehören zu einer Art extrudierter Gummi- und Kunststoffprodukte mit nicht ringförmigem Querschnitt, die als Profile auf Kunststoffbasis bezeichnet werden können. Neben runden, quadratischen und plattenförmigen PVC-Aluminiumprofilen gibt es auch Wellpappe, Rillen und T-förmige Modelle werden häufig in der verarbeitenden Industrie wie Dekoration und Möbel verwendet. Profile bestehen meist aus PVC-Epoxidharzkleber als Rohmaterial, fügen dann verschiedene Additive und Koordinationsmittel hinzu und erzeugen dann gemäß dem Extrusionsverfahren englische Querschnitte. Ein extrudiertes Profilprodukt.

Extrusionsformen: alias PVC-Drahtformen, hauptsächlich geeignet für die Formung von duroplastischen Kunststoffen und auch für die Formung einiger duroplastischer Kunststoffe und Elastomermaterialien mit sehr guter Fließfähigkeit. Der gesamte Umformprozess besteht darin, mit der rotierenden Extruder-Extruderschnecke das erhitzte und geschmolzene duroplastische Kunststoffrohmaterial aus dem Automotor mit der erforderlichen Querschnittsform zu extrudieren, es dann durch den Former zu formen und es dann entsprechend dem Glas abzukühlen Kühlturm aus faserverstärktem Kunststoff. Hart und trocken wird daraus ein Produkt, das einen Querschnitt erfordert.

Merkmale des Herstellungsprozesses:

1. Niedrige Kosten für mechanische Ausrüstung;

2. Der Betriebsprozess ist einfach, der gesamte Prozess des Produktionsprozesses ist leicht zu steuern und es ist vorteilhaft für eine kontinuierliche automatische Produktion;

3. Hohe Produktions- und Verarbeitungseffizienz, gleichmäßige Produktqualität und hohe Dichte;

4. Durch Ändern der Motordüsenöffnung können verschiedene Querschnittsformen geformt oder verarbeitet werden.